(1) Cùng một lớp phủ huỳnh quang, sử dụng các chất kết dính khác nhau, có mức độ huỳnh quang khác nhau. Hiện nay, các chất kết dính thương hiệu Dongfeng (F) và chất kết dính Michelin thường được sử dụng đã được thu được
Huỳnh quang thu được sáng và rực rỡ, sử dụng keo dán Michelin cũng có cảm giác cầm tay mềm mại hơn.
(2) Sự kết hợp màu của lớp phủ huỳnh quang ít bị ảnh hưởng bởi quang phổ liền kề, nếu không sẽ ảnh hưởng đến mức độ huỳnh quang, và trong trường hợp nghiêm trọng, thậm chí có thể khiến huỳnh quang biến mất. Ví dụ, khi kết hợp màu với lớp phủ chung, mức độ huỳnh quang cũng sẽ giảm.
(3) Khi in, lượng lớp phủ sử dụng tăng lên, huỳnh quang cũng tăng lên, ngược lại thì giảm xuống. Tuy nhiên, khi liều lượng thường ở mức khoảng 30%, hiệu quả của việc tăng liều lượng không đáng kể do tỷ lệ cải thiện của lớp phủ.
(4) Vải in càng chặt, trắng và mịn thì khi in phủ huỳnh quang sẽ càng sáng; Ngược lại thì càng tệ. Vì vậy, in vải poplin trắng mịn và vải satin ngang có hiệu ứng huỳnh quang tốt hơn
Được thôi; Và khi in trên nhung, hiện tượng huỳnh quang sẽ bị ảnh hưởng.
(5) Sự sắp xếp của ống hoa cũng có tác động đáng kể đến huỳnh quang, việc ấn thêm một ống hoa sẽ làm giảm một số huỳnh quang. Do đó, xét về mặt huỳnh quang, tốt hơn là xếp hạng sau (nhưng cần chú ý đến sự chuyển màu). Tuy nhiên, xét về độ bền của lớp phủ, nhìn chung độ bền sau khi cán tốt hơn. Để đảm bảo huỳnh quang tốt và tính đến độ bền, nhìn chung nên xếp ở vị trí thứ hai ở cuối.
(6) Độ bền của phương pháp nướng trong quá trình cố định tốt hơn phương pháp hấp, và một lần rửa phẳng cũng có thể cải thiện độ bền. Tuy nhiên, để tránh ảnh hưởng đến huỳnh quang, in phủ thường chỉ sử dụng nước nóng và lạnh rửa thay vì xà phòng
Giặt; Nếu in bằng thuốc nhuộm khác, không nên đun sôi xà phòng quá nhiều.
(7) Để duy trì màu sắc và huỳnh quang phong phú và rực rỡ, lượng lớp phủ huỳnh quang được sử dụng trong quá trình in cao hơn nhiều so với lớp phủ thông thường. Tuy nhiên, để đảm bảo rửa xà phòng và chà xát ở mức cao như vậy
Độ bền giặt không chỉ đòi hỏi lượng keo dính cao mà còn đòi hỏi độ đồng đều và độ mịn của các hạt phủ huỳnh quang. Nhìn chung, tốt nhất là kiểm soát ở mức khoảng 0.7 dou m.
(8) Keo dán Michelin MR-96 cũng có thể được sử dụng làm keo dán in phủ chung. Lượng sơn sử dụng ít hơn một chút, lượng keo dán sử dụng cũng có thể giảm tương ứng. Liều lượng chất nhũ hóa M có thể được điều chỉnh theo màu sắc
Điều chỉnh độ dày của hỗn hợp một cách thích hợp.
(9) Nếu sử dụng nhũ tương A thay cho nhũ tương M để in nhũ tương màu thì độ bền ma sát hơi kém.
(10) Chất nhũ hóa M có tác dụng nhũ hóa và làm đặc, liều lượng khuyến cáo thường không quá 3% đến 4%. Chất này rất nhạy cảm với chất điện giải, các loại muối như amoni sunfat có thể khiến chất này ngưng tụ nên không thích hợp để thêm vào.
Cowint là Nhà máy sản xuất phim DTF lớn nhất Trung Quốc
