Làm thế nào để tránh sự không đồng đều trong quá trình in và nhuộm là một trong những chỉ số quan trọng về chất lượng của quá trình in và nhuộm. Chất làm đều màu là chất phụ trợ dùng để nhuộm đều màu trên vật được nhuộm. Một trong những chức năng của chất làm đều màu là đủ để làm cho thuốc nhuộm được sợi hấp phụ tương đối chậm, thứ hai, khi nhuộm không đều, nó sẽ làm cho thuốc nhuộm ở phần tối di chuyển sang phần sáng và cuối cùng đạt được mức độ cân bằng. Vì vậy, làm chậm lại và di chuyển là hai chức năng quan trọng nhất của tác nhân san lấp mặt bằng.
Trong những năm gần đây, nhiều loại sợi mới đã được sử dụng rộng rãi trong ngành in và nhuộm. Đồng thời, với sự nâng cao dần dần nhận thức của người dân về bảo vệ môi trường, nhiều loại chất san lấp mặt bằng đã được phát triển. Việc phát triển chất làm đều màu cho thuốc nhuộm được xem xét nhằm thúc đẩy tốt hơn việc nghiên cứu chất làm đều màu ở nước tôi.
1. Chất làm đều màu thuốc nhuộm hoạt tính
Trong nhuộm sợi xenlulo, hiện nay tỷ lệ thuốc nhuộm hoạt tính là lớn nhất. Thuốc nhuộm hoạt tính là loại thuốc nhuộm tan trong nước có chứa các nhóm phản ứng, có khả năng kết hợp hóa học với các đại phân tử như bông, len, lụa nên vải nhuộm bị xà phòng, cọ xát nhanh. trình độ rất cao. Các chất làm đều màu thường được sử dụng nói chung là các chất hoạt động bề mặt không ion. Ngoài các chất hoạt động bề mặt không ion, các chất làm phẳng anion và các phức hợp chất hoạt động bề mặt không ion và anion cũng được sử dụng thường xuyên trong những năm gần đây.
Các nhóm kỵ nước của chất hoạt động bề mặt ion 1F thường được sử dụng có thể là rượu cao hơn, axit béo cao hơn, alkylamine cao hơn, v.v. Các nhóm kỵ nước nằm trên C12, và các nhóm alkyl chuỗi dài của C16 và C18 là lý tưởng, có thể ưa nước với polyoxyetylen. Các nhóm nước tạo thành các dạng liên kết với ete, liên kết với este, liên kết với amin, v.v..
Các chất làm đều màu thường được sử dụng Pingping 0, chất làm đều màu 102 và chất làm đều màu OP có tác dụng làm đều màu nhất định đối với phần nhuộm của thuốc nhuộm hoạt tính. Do chuỗi phân tử dài của loại chất làm đều màu này có chứa polyoxyalkyl ete nên nó có thể hình thành liên kết oxy lỏng lẻo với hydroxyl (-OH), amino (-NH) và các nhóm khác trong phân tử thuốc nhuộm. Một mặt, nó kết hợp với thuốc nhuộm để tạo thành một phức chất dễ giãn trong dung dịch thuốc nhuộm, cản trở sự hấp phụ và nhuộm của thuốc nhuộm, do đó có vai trò làm chậm quá trình nhuộm; Nó tiếp tục thúc đẩy sự hấp phụ đồng đều của thuốc nhuộm. Ví dụ, chất làm đều màu WE cho len là aliphatic amin polyoxyethylene ete, thuộc loại cation không ion/yếu. Nó chủ yếu được sử dụng làm chất san lấp mặt bằng để nhuộm len hoạt tính, có thể cải thiện việc cung cấp màu sắc. Ảnh hưởng đến tỷ lệ nhuộm, và cũng có tác dụng làm đều màu tuyệt vời trong thuốc nhuộm phức hợp trung bình, trung tính, axit yếu và kim loại.
2. Chất hoạt động bề mặt anion
Các chất phân tán và làm đều màu anion là các chất làm đều màu ái lực của thuốc nhuộm. Chất hoạt động bề mặt anion có cùng loại ion với thuốc nhuộm hoạt tính. Cơ chế ưu tiên thảm nhuộm được áp dụng để làm chậm tốc độ nhuộm của thuốc nhuộm. Chất làm đều màu EDER là chất làm đều màu anion có thành phần hóa học là phức hợp của polyete sulfonate thơm. Nó là một loại chất làm phẳng anion tương đối mới. Ưu điểm của nó như sau:
1) Chất làm đều màu EDER có chức năng điều chỉnh chelat và phân tán nhất định đối với các ion kim loại nặng như canxi và magiê, đồng thời cải thiện chất lượng của thuốc nhuộm; (2) Trong giai đoạn hấp phụ thuốc nhuộm |:, nó có hiệu suất làm chậm tuyệt vời và kiểm soát thuốc nhuộm để nhuộm và hấp phụ đồng đều. ; (3) Trong giai đoạn cố định, đệm độ pH của dung dịch thuốc nhuộm để đảm bảo thuốc nhuộm được cố định đều và đều để tránh sự cố định không đồng đều; (4) Không ảnh hưởng xấu đến độ bền nhuộm của vải.
Chất phân tán và làm đều màu bông 40Dx do Shanghai Daxlang Chemical Industry Co., Ltd. (Daxlang) sản xuất là một loại chất phân tán và làm đều màu mới cho sợi xenlulo được nhuộm bằng thuốc nhuộm hoạt tính. Ngoài ra còn có tác dụng ngăn chặn sự kết tụ thứ cấp của các ion kim loại như canxi, magie và thuốc nhuộm gây ra vết thuốc nhuộm; nó không ảnh hưởng đến màu sắc cuối cùng và có đặc tính tạo bọt thấp.
Ngoài ra, còn có chất làm đều màu thuốc nhuộm hoạt tính 640 và Daimian ER có đặc tính làm đều màu tốt cho nhuộm hoạt tính.
3. Hợp chất của chất hoạt động bề mặt không ion và anion
Chất hoạt động bề mặt không ion có tác dụng làm chậm hoạt động bằng cách kết hợp các nguyên tử oxy trên liên kết polyoxyethylene với các phân tử thuốc nhuộm bằng liên kết oxy. Hiện nay, hầu hết các chất làm phẳng nylon do các nhà sản xuất phụ trợ cung cấp đều là chất làm phẳng hỗn hợp anion/không ion, chủ yếu bao gồm chất làm phẳng nylon M-2200 (Hangzhou Meigao Huayi Chemical), chất làm phẳng SWP Ninh Ba Xinghua Chemical), Chất làm phẳng nylon N-1l (Hóa chất Daxiang Thượng Hải), Chất san phẳng nylon GND (Hóa chất Sint Nam Thông), Chất làm phẳng FK460 (Hóa chất dệt may Trung Quốc Bắc Kinh), Chất làm phẳng bề mặt TBW-951 (Hóa chất Demei Quảng Đông), Chất làm phẳng nylon rrs (Hóa chất tốt đẹp Vô Tích Changsheng).
2. Chất làm đều màu cho thuốc nhuộm phân tán
1. Vải polyester
Khi nhuộm polyester bằng thuốc nhuộm phân tán, độ đều tốt và độ bền nhuộm rất cao. Hiện nay, thuốc nhuộm phân tán chủ yếu được sử dụng để nhuộm ở nhiệt độ cao và áp suất cao trong quá trình nhuộm polyester, nhưng khó tạo màu cho thuốc nhuộm sẫm màu và gây ô nhiễm môi trường.
Phát triển sản phẩm là chủ đề nghiên cứu tích cực nhất trong ngành dệt may trong hai thập kỷ qua. Vải polyester siêu mịn có tốc độ hấp thụ màu nhanh, nên thêm chất làm phẳng thích hợp vào bể nhuộm để cải thiện độ phẳng. Chất làm phẳng phải có các điều kiện sau: (1) tác dụng làm chậm tốt; (2) hiệu ứng di cư tốt; (3) hiệu quả phân tán tốt, đặc biệt là ở nhiệt độ cao hơn (chẳng hạn như 80-120 độ) Phân tán thuốc nhuộm; (4) Không ảnh hưởng đến sự hấp thụ thuốc nhuộm và độ bóng; (5) Độ ổn định tốt trước nước cứng và các ion kim loại nặng khác nhau. Ví dụ, chất làm đều màu RDP=2000 được tạo thành từ polyol và axit thơm sau phản ứng, sau đó được kết hợp với chất nhũ hóa. Nó thuộc về chất làm phẳng hợp chất không ion và anion. RDP-2000 có tính thấm và di chuyển thuốc nhuộm mạnh, có thể cải thiện khả năng phân tán ở nhiệt độ cao của thuốc nhuộm phân tán ở một mức độ nhất định. Ưu điểm là: (1) ứng dụng dễ dàng và hiệu quả tốt; (2) khả năng thích ứng công nghệ rộng rãi; (3) ức chế hiệu quả hiện tượng đốm hắc ín và đốm màu; (4) không có tác dụng phụ đối với độ sáng màu và độ bền của thuốc nhuộm. Chất làm phẳng nhiệt độ cao polyester mới WYR-1 được phát triển bằng cách sử dụng natri dodecyl benzen sulfonate, natri dodecyl polyoxyetylen ete sunfat, polyoxyetylen (7) glycerin cacao và chất hoạt động bề mặt WYR. Thử nghiệm hiệu suất và ứng dụng cho thấy WYR-l có độ phân tán thuốc nhuộm tốt, độ đồng đều, sự di chuyển và hấp thu thuốc nhuộm, điểm bong bóng thấp và điểm đục cao hơn 100 độ.
2. Sợi polyester
So với sợi thông thường, sợi nhỏ có đặc điểm là độ mịn sợi đơn nhỏ, diện tích bề mặt riêng lớn và hàm lượng diện tích vô định hình cao, dễ gây nhuộm không đều. Vì vậy, việc lựa chọn chất san lấp mặt bằng phù hợp là rất quan trọng.
Chất làm đều màu TF{0}} do Công ty TNHH Chiết Giang Transchemical phát triển có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ hấp phụ ban đầu của thuốc nhuộm phân tán, cải thiện quá trình giải hấp và di chuyển của thuốc nhuộm ở giai đoạn ban đầu và ở nhiệt độ cao, đồng thời tăng nhiệt độ cao khả năng phân tán và khả năng tương thích của thuốc nhuộm. Thuốc nhuộm phân tán truyền thống có thể được sử dụng để nhuộm sợi nhỏ khi có chất làm đều màu TF-215.
Ngoài ra, -cyclodextrin còn là chất làm đều màu hiệu quả trong nghiên cứu nhuộm phân tán các vi sợi polyester. Cyclodextrin là một loại glucose đa vòng thu được bằng công nghệ sinh học, bằng cách phân hủy tinh bột polysaccharide nhờ cyclodextrin glucosyltransferase. Trong số đó, cấu trúc tuần hoàn đặc biệt của -cyclodextrin có thể tạo thành phức chất bao gồm với hầu hết các thuốc nhuộm cation, do đó chúng có thể được giải phóng chậm trong quá trình nhuộm và tốc độ nhuộm E có thể bị chậm lại để phát huy hiệu ứng nhuộm ở mức độ. Và việc sử dụng -cyclodextrin không ảnh hưởng đến độ sâu màu bề mặt cuối cùng và độ bền màu của thuốc nhuộm, nhưng nó không thích hợp để sử dụng cùng với chất hoạt động bề mặt. Vòng -cyclodextrin có kích thước vừa phải, độ hòa tan cao trong nước và khả năng phân hủy sinh học, có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong xử lý in và nhuộm.