1. In chuyển: (tiếng Anh: tropical print)
Đầu tiên, sắc tố được in trên giấy bằng phương pháp in để tạo ra giấy in chuyển, sau đó màu được truyền sang vải thông qua nhiệt độ cao (gia nhiệt và áp suất ở mặt sau của giấy), thường được sử dụng cho sợi hóa học. . vải vóc. Mô hình này mang tính thực tế và nghệ thuật, nhưng quy trình này hiện chỉ phù hợp với một số loại sợi tổng hợp như polyester. Quá trình in chuyển đơn giản, đầu tư nhỏ và sản xuất linh hoạt. Hiện nay nó tương đối phổ biến trên thị trường, nhưng thành thật mà nói, giá của loại in chuyển này cao hơn các loại in khác nhưng nó có đẳng cấp nhất định.
2. In xả: (tiếng Anh: wash out color)
(In xả) sử dụng thuốc nhuộm không có khả năng kháng chất phóng điện đối với mực màu nền. Sau khi khô, in bằng bột in nhuộm màu có chứa chất phóng điện hoặc cả hai đều chứa chất phóng điện. Màu sắc của mặt đất bị phá hủy. và bị mất màu, tạo thành các hoa văn màu trắng trên mặt đất hoặc các hoa văn màu được tạo thành bằng cách nhuộm bằng thuốc nhuộm màu hoa. Còn được gọi là kéo trắng hoặc kéo màu.
3. giảm in ấn:
Quá trình này sử dụng sự khác biệt về khả năng chống ăn mòn hóa học của các loại sợi khác nhau trong các loại vải đan xen hoặc hỗn hợp, đồng thời sử dụng chất đốt kéo để loại bỏ một phần các sợi khỏi vải mà không cần in, để lại các sợi khác tạo thành hoa văn mờ. . Còn được gọi là in cháy hoặc in cháy.
4. In co:
Sử dụng phương pháp in để áp dụng cục bộ các hóa chất có thể giãn nở hoặc co lại các sợi trên vải và thông qua xử lý thích hợp, các sợi ở phần in và sợi ở phần không in có sự khác biệt về độ giãn nở hoặc co lại, để có được sản phẩm có hoa văn lồi lõm đều trên bề mặt. Giống như bông in sọc nhăn nguyên chất và xút ăn da làm chất độn. Còn được gọi là in bóng.
5. in màn hình phẳng:
Khuôn in là một màn hình (hoa văn) polyester hoặc nylon được cố định trên khung vuông có hoa văn rỗng. Bột màu có thể thẩm thấu vào hoa văn trên tấm hoa, và lưới được đóng lại bằng một lớp màng polymer ở những nơi không có hoa văn. Khi in, mẫu được ép vào vải, keo màu được đặt trên mẫu, dùng dao cạo và ấn qua lại để keo màu đi vào mẫu và chạm tới bề mặt vải. In màn hình phẳng có hiệu quả sản xuất thấp, nhưng nó có khả năng thích ứng rộng rãi và ứng dụng linh hoạt, phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ và nhiều loại.
6. In lụa quay:
Khuôn in là một màn hình nồi niken hình trụ có hoa văn rỗng, được lắp phía trên đai dẫn hướng cao su để tuần hoàn theo một trật tự nhất định và có thể quay đồng bộ với đai dẫn hướng. Trong quá trình in, dán màu được đưa vào lưới và lưu trữ ở cuối màn hình. Khi màn hình quay quay bằng đai dẫn hướng, dụng cụ cạo được ấn vào dưới cùng của màn hình và lưới hoa được cạo và ép tương đối, và màu dán đạt đến bề mặt vải thông qua hoa văn trên lưới. In lụa quay là do xử lý liên tục, hiệu quả sản xuất cao, có ưu điểm của in lụa và in lụa, nhưng có những hạn chế nhất định trong việc tinh chỉnh mẫu và in cường độ màu. Hãy nhớ: in lụa quay có những hạn chế nhất định trong việc lựa chọn màu sắc.
7. In bột màu: (tiếng Anh: Pigment print)
Còn được gọi là sơn in, vì chất màu là chất tạo màu không tan trong nước và không có ái lực với sợi nên màu của nó phải đạt được bằng cách phủ hợp chất polymer (chất kết dính) có thể tạo thành màng và bám dính vào sợi. In sắc tố có thể được sử dụng trong quá trình xử lý bất kỳ loại sợi dệt nào, và sẽ có lợi hơn khi in trên các loại vải hỗn hợp và dệt thoi.