Quy trình in bọt
In xốp cũng có phần đế tạo bọt trước rồi mới đến bề mặt bìa; tầng hầm đầu tiên, sau đó là bề mặt phủ xốp.
Tạo bọt trước, sau đó phủ bề mặt:
Handprint: chuẩn bị nguyên liệu, sắp xếp, huấn luyện, chuẩn bị vật liệu in trước khi sản xuất) → trải vải → sơn lót tạo bọt (3 ~ 4 lần) → thổi (nhiệt độ phải đồng đều, không tạo bọt) → phủ (2 ~ 3 lần)) → sấy khô → quá nhiệt (120-130 ℃) nhấn (công suất 160 ~ 180W, 6-8S) → kiểm tra vận chuyển → vận chuyển.
In máy: chuẩn bị trước khi sản xuất (trộn, sắp xếp, đào tạo, chuẩn bị các tờ in) → trải → tạo bọt và sơn lót (3 ~ 4 lần, làm khô cùng lúc) → phủ (2 đến 3 lần, làm khô cùng một lúc) → Quá nhiệt (120 ~ 130 ℃) → máy ép (công suất 160 ~ 180W, 6 ~ 8S) → kiểm tra lô hàng → vận chuyển.
Làm lớp nền trước, sau đó phủ lên quá trình tạo bọt:
Handprint: chuẩn bị nguyên liệu, sắp xếp, huấn luyện, chuẩn bị tờ in trước khi sản xuất) → trải vải → cao su nền (2 ~ 3 lần) → thổi khô → bề mặt phủ (3 đến 4 lần) → thổi khô (nhiệt độ phải đều, Làm không bọt) → Quá nóng (160 ~ 180 ℃) → Kiểm tra lô hàng → Lô hàng.
In máy: Chuẩn bị trước khi sản xuất (trộn, sắp xếp, đào tạo, chuẩn bị các tờ in) → trải → sơn lót cao su (2 đến 3 lần, làm khô cùng một lúc) → phủ (2
đến 3 lần, làm khô cùng một lúc) → Quá nhiệt (160 ~ 180 ℃) → kiểm tra lô hàng → giao hàng